在水稳拌合站中大吨位率的搅拌设备表现尤为抢眼,就拿600吨位的搅拌站来说吧,这种设备的总功率在150千瓦,主体设备由骨料系统、搅拌系统、供水系统、配料系统、骨料输送系统、成品料储存系统、电脑控制系统组成。
设备的整体配置属于中上水平,但是实际的生产过程中表现出了高线率的生产。接下来我们就来详细的介绍一下这种600吨位的搅拌设备。
在现代化的水稳拌和站站生产作业过程中提供搅拌站的生产效率是减少生产投入,增加的生产效益的一种重要的方法。但是在大多的是生产作业现场往往就有很多的用户忽略掉这一点。
合理的对水稳拌和站的集中控制系统和搅拌设备进行---的安装调控,可以---的做到对生产效率的提高,那么具体的做法应当怎样来进行实施呢?
下面我们方建机械就来为大家做一下比较合理的指导建议:
首先,安装时配料机出料口要做好与搅拌提升斗的衔接,混凝土拌和站生产厂家,及调整好距离,以不出现撒料为佳;
然后,水泥仓、螺旋输送机(绞龙)、水泥称量、搅拌机进料口密封;
再就是,调试时减少设备衔接时间,---是骨料进入提升斗后提升时间和料斗达到高处卸料的时间要做到精致,时间短,衔接流畅为好。
水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。用来搅拌混凝土等修公路,国道,城市道路、机场等所需的稳定粒料的,在道路建设方面有广泛的应用。
根据水稳拌合站设备中骨料供给系统的维护保养做一下详细的分析:
首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些重点装置进行全方面的检查,对设备的皮带输送机的进行空载检查,将设备上的杂物、附着的水泥进行清理,对各部位的紧固螺丝进行检,如发现有松动时间进行紧固。
还有就是如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产,同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。
后就是在润滑方面的工作,设备在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行全的润滑油添加和更换,---设备正常的润滑效果,保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。
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