混凝土搅拌站设备设备施工进程的条理化是---其运用的合理性的条件,以下是混凝土搅拌站设备的安装步骤。
1将水泥计量斗、粉煤灰计量斗、水、外加剂计量斗传感器安装好,调整好位置,拆掉运输状态替代传感器的支座及拉杆,水稳拌合站生产,使传感器受力,调整各拉杆及支座,使各传感器只受垂直压力(拉力),严禁使传感器承受扭转力。
2用软连接套将骨料贮料斗门、水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门与主机盖联为一体,注意,水稳拌合站供应,软连接套不能绷得太紧,以免影响计量精度。
3用软连接套将水计量斗与接水管联在一起。
4用橡皮套将除尘管与水泥计量斗、粉煤灰计量斗、主机盖等连在一一起, 与计量斗相连的除尘管应处于自由状态,以免影响计量精度。
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皮带机安装
1先将皮带机头部框架和两侧走台连接,再和支腿用螺栓连接为一体,将框架和支腿整体吊起,在合适位置将支腿用地脚螺栓或螺栓固定。
2将中间框架和走台连接,同样把后一片支腿也连接到框架上,整个吊起安装就位,后将尾架安装就位。
3安装皮带,并根据皮带实际长度截取,将皮带胶粘在一一起。
4调整涨紧装置,使皮带松紧适度。
5待运转正常后,水稳拌合站价格,安装导料槽、皮带机防雨罩。
水稳拌合站作业时产生大量飞扬的粉尘,从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中,由于液压油及过滤器没有定期更换,造成泵、马达---磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动,进一步加剧了其磨损,并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后,泵、马达配流盘泄漏---,造成动作无力。该故障---方法如下:
首先,将该机转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解,发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。更换磨损---的配流盘,将所有缸体与配流盘配对研磨,使其接触面贴合严密。更换泵、马达的密封件,并对泵、马达的零件进行---清洗后,再将泵、马达组装。
其次,将所有胶管拆开,用油对其内部进行冲洗。
再次,将液压油箱检查口打开,用面团(面与液压油拌和制成)将附着在油箱内表面的金属屑全部粘出。
然后,用油将黏附在液压油散热器散热片上的油泥浸软,用高压空气将已经浸软油泥吹净。
后,将泵、马达、油管及液压油箱组装至拌和机,更换新液压油、滤芯及液压油箱的空滤器,试机后时故障消失。
拧开蝶形螺母,轻轻取出主滤芯,水稳拌合站,清洁纸滤芯时,应轻轻拍敲击端面,使灰尘脱落,用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫(注意:不要使空气喷咀太靠近滤芯),以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘,有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面,对于长期在比较潮湿地区工作的发动机,空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住,透气性差,影响进气量,在对滤芯清扫前,应先用灯泡将滤芯烘干,然后进行清扫,以防止滤芯破损。
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